行业痛点

目前设计的陶瓷铸造型芯越来越复杂，而通过传统的热压注成型、凝胶注模成型、注射成型等方法存在排蜡时间长、工艺复杂、坯体表面易起皮等问题，且传统方法中模具依然是必不可少的，工艺流程较为复杂。因此急需探寻一种新型的、快捷有效的陶瓷型芯制造方法。

解决方案

陶瓷3D打印技术的出现便及时的解决了这些问题，可以实现传统工艺无法完成的高复杂结构陶瓷产品的生产，给航空航天涡轮发动机和燃气轮机中的高复杂结构的陶瓷叶片型芯提供完美的解决方案。不但可以快速、低成本的实现小批量系列的原型产品的生产，甚至可以用来进行批量生产。

 

打印设备

3DCR-100\200\300

陶瓷3D打印技术特点：

1、可快速实现陶瓷样品制造，节约新产品开发成本和开发周期

2、可实现个性化定制

3、简化制造流程，缩短生产周期

4、材料利用率高，降低生产成本

5、可打印复杂艺术造型