随着人们生活水平日益提高，个性化、多样化的消费需求渐成主流，以往传统的加工工艺，受到前所未有的挑战。如何低成本、高质量、高效率地实现个性化定制？从某种程度来讲，3D打印技术将扮演着越来越重要的角色，为个性化定制提供了无限的潜力和可能。

 

传统的的个性化定制，由于繁琐的过程步骤，成本很高，常常使普通大众望而却步。而3D打印技术具有按需制造、减少废弃副产品、材料多种组合、精确实体复制、便携制造等多种优势。这些优势可以降低约50%制造费用，缩短加工周期70%，实现设计制造一体化和复杂制造，不仅不会增加额外成本，反而大大降低生产成本，让人人拥有消费级的定制产品将不再是梦。

 

3D打印场景定制展示

以下是数造科技三维服务团队为日本某客户新旗舰店开业，设计与制作的一套与店铺展示风格和主题一致的3D打印高山流水竹子场景模型，将3D打印技术与传统工艺互相融合，更体现了当传统工艺无法满足复杂定制模型加工制造需求时，3D打印技术的制造优势。

竹子场景模型

场景尺寸：3米*5米*0.1米

设计灵感：跳跃与碰撞

黑色波点的镜面空间与生长于山野间的竹子、高山流水的底座相呼应。

场景主要构成：25根壁厚为2.5mm的竹子 + 一个高山流水底座

3根直径20cm、高度2.4M的竹子；

10根直径10cm、高度1.2M的竹子；

12根直径8cm、高度1.9M的竹子；

工艺选择：SLA光固化成型

制作流程：设计——打印——上色

工期：5天  打印和喷漆周期：4天   后期装配：1天

材料：6万余克

 

制作过程：

竹子场景的模型制作利用ZB软件雕刻而出，底座上的孔利用UG软件画出，再导出stl格式的三维模型。

底座采用松木材料，利用机加工雕刻而成，由于客户旗舰店电梯和走到非常狭窄，把5米*3米的底座分为9块加工。

  

底座上的孔，根据三维图加工，每个孔留有0.5mm的安装公差，方便后期装配。

前期小样

最终成品

技术优势：

3D打印技术拓展了模型定制化的视觉效果和精细程度,让展示设计模型摆脱了传统制作手段繁琐的束缚,体现出制作工序简单、使用方便快捷、造型精准、成本可控等优势特征,因此3D打印技术将成为展示设计模型定制化未来发展的主要形式。

数造科技光固化3D打印机在制作个性化定制模型上有着非常独特的优势，采用光敏树脂材料成型，速度快、精度高，表面质量好，便于后期上色，可以在非常短的时间里非常精确的还原设计，并且制作成本远远低于传统手工模型成本，已经被越来越多的业内人士所接受与选择。