仪表盘检测案例

检测对象——仪表板 尺寸小于1.5米

推荐设备：上海数造3DSS_STDLED-III幻影标准型三维扫描仪，（如果零件长度超过2米，则建议另配套摄影测量系统），检测精度能达到0.1mm以内。

检测软件：Geomagic Control X。

操作流程：          
1、待检零件表面预处理及装夹。对于某些材质如黑色、金属反光表面需喷涂亚光白色显像剂，而浅色表面（包括灰色、米黄色等）则不需喷涂，然后把零件装夹在夹具上，防止零件变形。
2、零件上粘贴拼接用标志点，也可在夹具上预先贴好，则零件上不需或只要贴少许标志点。
3、用3DSS分块扫描，扫描软件会根据标志点把各块扫描数据自动对齐。每次扫描的范围是400X300mm左右，一次扫描时间在5秒左右，加上操作时间，移动设备的时间，一副仪表板单面扫描次数大概在6到7次，总的扫描时间可控制在5分钟以内。点云以asc或igs形式输出。
4、点云导入Geomagic Control X 软件。
5、导入待检零件的igs、stp或者stl文件。点云与igs文件对齐。
6、进行误差计算及截面处理。
7、在误差彩色分布图上标注误差，必要时对截面进行尺寸检测和标注。
8、自动生成质检报告。

一个仪表板正面的检测时间为20分钟左右。

如果是成批检测，则可以生成批处理宏指令，软件操作一次后可自动运行,速度更快。