三维扫描/三维检测服务

三维检测

     在试制车间,有大量的零件要进行检测,使用3DSS配合第三方检测软件,可对零件进行全尺寸质量检测,并自动生成质检报表。
    
      其基本方法是:先对待检测部件进行局部或全方位3D扫描,把得到的3D点云与其3D数模进行比对,生产颜色误差编码图和直观的检测报告。

  
推荐设备:上海数造
3DSS_STDLED-III

检测软件:
Geomagic Control X

仪表盘检测案例

检测对象——仪表板 尺寸小于1.5

推荐设备:上海数造3DSS_STDLED-III幻影标准型三维扫描仪(如果零件长度超过2米,则建议另配套摄影测量系统),检测精度能达到0.1mm以内。

检测软件:Geomagic Control X。


操作流程:          
1、
待检零件表面预处理及装夹。对于某些材质如黑色、金属反光表面需喷涂亚光白色显像剂,而浅色表面(包括灰色、米黄色等)则不需喷涂,然后把零件装夹在夹具上,防止零件变形。
2、
零件上粘贴拼接用标志点,也可在夹具上预先贴好,则零件上不需或只要贴少许标志点。
3、
3DSS分块扫描,扫描软件会根据标志点把各块扫描数据自动对齐。每次扫描的范围是400X300mm左右,一次扫描时间在5秒左右,加上操作时间,移动设备的时间,一副仪表板单面扫描次数大概在67次,总的扫描时间可控制在5分钟以内。点云以ascigs形式输出。
4、
点云导入Geomagic Control X 软件。
5、
导入待检零件的igsstp或者stl文件。点云与igs文件对齐。
6、
进行误差计算及截面处理。
7、
在误差彩色分布图上标注误差,必要时对截面进行尺寸检测和标注。
8、
自动生成质检报告。


一个仪表板正面的检测时间为
20分钟左右。

如果是成批检测,则可以生成批处理宏指令,软件操作一次后可自动运行,速度更快。

 
 
                                误差显示和标注
 
                             截面线尺寸标注和偏差